一、给料方面
1、充分给料多缸液压圆锥破碎机破碎物料时，应充分给料，满腔运行，物料从进料口进入破碎腔后，因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓作用而破碎。少量给料不但不会减轻破碎机的负担，反而会使其产量受损，粒型不佳，产生不利的影响。
2、均匀给料
给料时应均匀给料，避免出现大粒径石料集中于一侧，小粒径石料集中在另一侧的情况。多缸液压圆锥破碎机均匀给料会使物料受力平衡，可以使破碎机平稳地工作。一旦给料不均匀，由于容积密度异常增大，小粒径石料集中的一侧容易发生压实、堵料，造成调整环跳动。面对堵料引起的调整环跳动，运行操作人员将被迫增大排料口参数，造成产品粒径增大。长此以往，也会造成调整环损坏等问题，造成更大的生产损失。
进料粒度不均匀会严重影响设备的工作能力，会严重降低生产能力，产品粒度达不到应有的要求。因为当物料粒度几何尺寸相差很大时，小物料会保护大物料不被破碎，多缸液压圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，即细粒保护现象，投入的物料不能被完全破碎，从而造成出料不匀。所以，破碎物料时，应保证给料的粒度均匀。
二、排料方面
多缸液压圆锥破碎机的闭边排料口尺寸会直接影响产量。通常情况下，闭边排料口尺寸越大，多缸液压圆锥破碎机的产量也就越大，但是产品中的针片状物料的含量增大；反之，闭边排料口尺寸越小，多缸液压圆锥破碎机的产量也会变小，但破碎产品的质量相对会好一些。为保证多缸液压圆锥破碎机的产量和料型，有效提高碎矿效能，操作人员应及时发现闭边排料口尺寸变化，精准调控。
三、润滑方面
多缸液压圆锥破碎机在运行过程中，相互接触又有相对运动，其表面之间会产生摩擦。这些摩擦功转化为热量，对机器运行不利，降低产能，摩擦又是零件磨损的根源之一。因此，及时改善零件表面的摩擦状况，对多缸液压圆锥破碎机进行合理润滑可以有效提高工作效率，还可以延长使用寿命。在这一环节中，在确保油量和油质的前提下，对油泵的运转进行认真检查，定期清洗除垢器和检查各种滤芯是否需要更换，检查回油滤网上是否有铜屑等等，应经常保持润滑系统油路畅通，清洁油质，做到不渗不漏，确保破碎机的正常运行。
四、检修方面
多缸液压圆锥破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，若破碎机时常损坏，也会直接降低产能。在实际的生产过程中，或多或少会出现一系列的问题，专业人员应做好日常的操作、检修、保养等工作，降低因设备故障停工而造成的经济损失。在此列举几个多缸液压圆锥破碎机常见的故障现象，原因及解决方法，视具体情况具体分析解决。
多缸液压圆锥破碎机破碎比大、效率高、功耗低、产品粒度合格率高，在各大矿区和石料场中均得到广泛应用。在实际生产的过程中，望大家加足马力生产，有效提高产能，创造更高利润。
