锤式破碎机和颚式破碎机是常见的矿山设备，两者有着适用的场合和特点，选择哪种破碎机应当根据实际情况来决定，例如需要破碎什么样的物料、出料粒度要求等因素，而在一些场合下，也可以将两种破碎机组合使用，以达到更好的破碎效果。

锤式破碎机与颚式破碎机对比：

1、适用范围：
锤式破碎机适用于破碎硬度较高、粒度较大的物料，如石灰石、石膏、煤炭、玄武岩等。锤式破碎机具有高效、节能、环保等特点，广泛应用于建筑、冶金、化工、水泥、陶瓷等行业。
颚式破碎机适用于破碎硬度较低、粒度较小的物料，如矿石、煤炭、建筑垃圾等。颚式破碎机具有结构简单、维护方便、破碎比大等特点，广泛应用于矿山、冶金、建筑、公路、铁路等行业。
2、组成及工作原理：

锤式破碎机主要是由转子、锤头、反击板、筛板和传动装置等组成，其破碎原理是利用转子的高速旋转和锤头的重复冲击作用，将物料破碎成所需大小的颗粒。当物料进入破碎机时，被锤头击打、撞击、剪切和摩擦等多种方式进行破碎，物料在冲击力的作用下，经过多次碰撞和破碎，最终被破碎成所需的颗粒大小，并通过筛板排出。

颚式破碎机主要由机架、偏心轴、转动部分、破碎腔、保险装置、排料口调整装置等组成，其结构相对简单，操作和维护也比较方便，颚式破碎机破碎原理是利用颚板的开合运动对物料进行破碎，上颚板和下颚板通过偏心轴和连杆机构相连，随着偏心轴的旋转和连杆机构的作用，上下颚板做周期性运动，当下颚向上移动时，夹紧物料进行破碎，当下颚向下移动时，则释放破碎后的物料。当上下颚板靠近时，物料被压缩和挤压，当上下颚板远离时，物料得到释放，这样就完成了一次破碎过程。多次破碎后，物料达到所需的破碎效果，破碎后的物料通过出料口排出。

3、易损部件：
锤式破碎机易损件主要是锤头、衬板、反击板、篦条等；颚式破碎机易损件主要是定动颚板、肘板、边护板。在使用破碎机时，应定期检查易损件的磨损情况，及时更换。
4、排料口调节方式：
锤式破碎机排料口的调节是为了使破碎机的破碎效果更加理想，同时也能够保证破碎机的安全性能，锤式破碎机排料口调节通常通过间隙调整来控制出料粒度，以下是排料口调节的步骤：
打开电源，启动破碎机使其正常运转；
在破碎机的排料口下方放置一个出料斗，调节破碎机的排料口，使其与出料斗中心对齐，同时调整排料口的高度，使其与出料斗的高度相同；
通过调节杆的缩短或延伸来调整出料口，直到达到所需的颗粒大小和出料口大小；
检查破碎机的排料口是否有异物或破碎物料，如果有需要清理干净；
调节破碎机的进料量，使其与破碎机的破碎能力相匹配，避免过载或不足；
监测破碎机的运行状态，及时调整排料口的位置和高度，保持其稳定性。
颚式破碎机排料口调节是指调整破碎机的出料口大小，以适应不同物料的破碎要求。调节排料口大小可以改变物料在破碎腔内的停留时间和破碎程度，从而影响破碎机的产量和破碎效率。
通常，颚式破碎机的排料口可以通过调整破碎机下部的调节垫板来实现，调节垫板的位置可以通过手动或液压方式进行调整。欧版颚式破碎机通过楔块调节，通过调整楔块的位置来控制颚板的上下移动，从而调整出料口的大小和颗粒度，这种调节方法比较简单，灵活性较高，并且可以在生产过程中进行实时调整。
需要注意的是，在调整排料口时，要根据不同物料的破碎要求进行调整，避免因排料口过大或过小而影响破碎机的破碎效率和产量。
安瑞特机械是一家专业从事矿山设备制造的公司，公司实力雄厚，技术过硬，拥有一批专业技术人员和现代化生产设备，建立了完善的品质控制和服务体系，不断提高产品和服务的质量水平，可为客户提供更好的体验和价值。