反击式破碎机也称反击破，是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，具有破碎比大，成品粒形呈立方体等优势，广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中。反击式破碎机在运行过程中，难免会因为操作不当或其他原因出现一些故障而影响生产，降低工作效率，本文就反击式破碎机常见故障及解决方法做一下简单介绍，供大家参考。

反击式破碎机常见故障及解决方法：

1、启动设备不转
检查是否因停机振动造成给料机前方物料掉入破碎腔造成物料卡住转子，需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。
2、设备轴承发热
应检查轴承的润滑情况是否良好，缺油与油过多都会导致轴承发热，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
3、设备振动异常
可能是物料进料尺寸过大；耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
5、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
6、出现闷车
反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
7、设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。
8、破碎腔内部异响
应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。
9、飞轮回转及破碎机不工作
主要是因为拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，或者是肘板断裂脱落，应排查原因，重新更换安装破损的部件。
10、设备运行中有胶味
导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
11、出料粒度过大
说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，板锤与反击板的间隙过大，需要调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。
以上是反击式破碎机常见故障及解决方法，如您遇到其他问题，可咨询我们详细了解，我们能提供的不只是设备选型，还有对整条生产线的设计规划、设备安装调试及对现场操作人员的技术培训等，助您尽快投产，创造收益。