石料生产线中，料仓是必备的一个环节，不可缺少，它起供料，中转，缓冲，调节的作用。正是由于料仓的存在，破碎设备才能连续、均匀、顺利的下料，生产过程才能有序稳定的进行。
石料生产线料仓，种类较多，本文向大家详细介绍原料仓、中转仓、圆锥破稳料仓和成品料仓4种常见料仓的作用和样式，仅供参考。

1、原料仓

原料仓呈方锥形，四周封闭，用钢板焊接而成，一般在给料机前方使用。
原料料仓常见位于地上部分，利用地势高度差给原料提供重力势能，方便大块石料的进料，但需要利用地势形成高料台，以方便原料的入场。
设计要求：
（1）料仓的容量应根据破碎机的规格、运输矿石的车型、装载量和来车间歇等因素综合考虑，其有效容积应不小于破碎机连续运转15~20分钟的产量。
（2）料仓的进料边设置车挡，车挡的高度及宽度应使矿石能全部落入喂料仓又能保证卸车的安全，其高度一般为500mm。
（3）车挡的顶部和内外两侧均需敷设钢板，防止矿车将其撞坏。
（4）料仓前壁的开口形状常规做法是矩形的，但矩形开口两边死角位置容易造成堵料现象，开口也可做成梯形的，可以有效防止堵料如图A.   另外如图B,料仓下方和前方均开口，这样基本不会产生堵料现象，但缺点是，给料机要深入料仓下面一部分，造成给料机安装困难，而且料仓出料口正对给料机，会对给料机造成一定的仓压。

2、 中转料仓

中转料仓基本就是用作中转和调节，是由钢结构或钢筋混凝土浇筑而成，位于破碎模块后，一般为了储存颚式破碎机的出料，做中转后再进入中碎环节。有时候受限于场地，粗碎、中碎、细碎都在一起，也需要设置中转料仓。料仓的大小一般应可堆放供破碎设备运行2~3小时的骨料为宜。中转仓又分为地面中转仓，和地上高位钢结构仓。如下图

3、稳料仓 

稳料仓的作用主要是起到缓冲作用，比如圆锥破前。圆锥破要求给料状态是满腔供料，能够形成有效的料层保护，保护轧臼壁，同时发挥出层压破碎的作用，而有一个稳料仓就能够保证紧急停机时，有一个缓冲时间。另外方便一个模块有多台设备时，不用架很多条皮带过来，而是通过一个料仓均匀分配给所有料仓下的设备。如下图

4、成品料仓

成品料仓的样式多为矩形围墙堆砌，采用高混凝土隔墙分隔为不同的产品间（也有企业选用钢板圆筒仓来储存砂石料，需定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理），产品通过皮带运输机送至相对应的产品间，达到分级产品的目的。另外，成品仓用于装料的硬化空间应尽量放大，以便装料操作，同时给堆料区留出足够缓冲区域。

以上4种料仓是碎石生产线中较为常见的料仓形式，也可根据不同产能和方案设计配置特定的料仓，主要是从形状、卸料口尺寸、斗容、喂料的歪斜度、料仓的高度和料仓入料口的直径等几个方面进行的合理设计，以保证整个碎石生产线平稳连续运行。